怎样解决模具抛光过程中的所遇问题

   随着不断有塑胶产品进入市场，需要制作出更多模具去加工成产品。做好模具后，比较重要的一个步骤就是抛光，在模具抛光过程中遇到的常见问题就是“抛光过度”，发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。下面就由抛光界老司机毅顺锦鸿为您讲述如何解决在模具抛光中出现的常见问题。

    出现橘皮现象时应该如何解决：
(1)把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。
(2)以低于回火温度25℃的温度进行应力消除，在抛光前使用较细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，最后以较轻的力度进行抛光。

    出现点蚀现象时应该如何解决：
(1)小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级，采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨才再进行抛光程序。
(2)当砂粒尺寸小于1mm应避免采用较软的抛光工具。
(3)尽可能采用较短的抛光时间和较小的抛光力度。

    模具抛光是非常重要的一道工序，它关系到模具的质量和寿命，也决定制品质量的好坏。掌握抛光的工作原理和工艺过程，选择合理的抛光方法，可以提高模具质量和寿命，进而提高制品的质量。